ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА В НОВОСИБИРСКЕ
Сервис ТЕСИ обладает двумя передовыми оптоволоконными комплексами для лазерной резки металла. Источники мощностью 20 кВт позволяют эффективно разрезать как углеродистую сталь толщиной до 45 мм, так и нержавеющую сталь до 40 мм.
Рабочая зона станков составляет 3000×6000 мм, что обеспечивает возможность обработки листов стандартного раскроя без предварительной подготовки. Также мы можем создавать изделия из листовой стали длиной до 6000 мм.
Наш производственный участок оборудован грузоподъёмными механизмами и просторными площадями, что позволяет нам оперативно принимать, обрабатывать и отгружать значительные объёмы металлопроката. Собственный парк грузового автотранспорта способствует оптимизации логистики и сокращению сроков доставки готовой продукции нашим заказчикам.
Кроме того, мы можем похвастаться складом металлопроката, что даёт нам возможность начинать выполнение заказов в кратчайшие сроки. Наш коллектив имеет 12-летний опыт работы с листовым металлом на станках с числовым программным управлением. Мы также располагаем оборудованием для альтернативных способов резки листового металла, таких как плазменная и гидроабразивная.
Мы специализируемся на гибке, сварке и окрашивании металла, а также оказываем поддержку нашим партнёрам в подготовке технических заданий на раскрой. Кроме того, мы разрабатываем сборочные чертежи и чертежи деталей из металла.
В Новосибирске лазерная резка занимает лидирующие позиции в области раскроя листового металлопроката. Этот метод особенно эффективен и востребован при решении задач резки металла толщиной от 0,5 до 16 мм.
В большинстве случаев лазерная резка превосходит альтернативные технологии по соотношению «цена — качество». Скорость резки лазером металла толщиной 0,5 мм достигает 10 метров в минуту, при этом точность размеров продукции может составлять до 0,1 мм, а ширина реза — всего 0,2 мм. Эти характеристики являются рекордными среди существующих методов раскроя металла на координатных комплексах с числовым программным управлением.
Широкое распространение технологии лазерного раскроя металла обусловлено множеством сфер, где применяются готовые детали. Металлоконструкции для строительства, машиностроительные заводы, производство дверей, печей, котлов, ёмкостей, товаров народного потребления, таких как кронштейны для телевизоров и кондиционеров, электротехническая продукция, а также предприятия, выпускающие торговое и вентиляционное оборудование, авиа- и судостроение — это лишь малая часть направлений, где используется лазерная резка металла.
Рабочая зона станков составляет 3000×6000 мм, что обеспечивает возможность обработки листов стандартного раскроя без предварительной подготовки. Также мы можем создавать изделия из листовой стали длиной до 6000 мм.
Наш производственный участок оборудован грузоподъёмными механизмами и просторными площадями, что позволяет нам оперативно принимать, обрабатывать и отгружать значительные объёмы металлопроката. Собственный парк грузового автотранспорта способствует оптимизации логистики и сокращению сроков доставки готовой продукции нашим заказчикам.
Кроме того, мы можем похвастаться складом металлопроката, что даёт нам возможность начинать выполнение заказов в кратчайшие сроки. Наш коллектив имеет 12-летний опыт работы с листовым металлом на станках с числовым программным управлением. Мы также располагаем оборудованием для альтернативных способов резки листового металла, таких как плазменная и гидроабразивная.
Мы специализируемся на гибке, сварке и окрашивании металла, а также оказываем поддержку нашим партнёрам в подготовке технических заданий на раскрой. Кроме того, мы разрабатываем сборочные чертежи и чертежи деталей из металла.
В Новосибирске лазерная резка занимает лидирующие позиции в области раскроя листового металлопроката. Этот метод особенно эффективен и востребован при решении задач резки металла толщиной от 0,5 до 16 мм.
В большинстве случаев лазерная резка превосходит альтернативные технологии по соотношению «цена — качество». Скорость резки лазером металла толщиной 0,5 мм достигает 10 метров в минуту, при этом точность размеров продукции может составлять до 0,1 мм, а ширина реза — всего 0,2 мм. Эти характеристики являются рекордными среди существующих методов раскроя металла на координатных комплексах с числовым программным управлением.
Широкое распространение технологии лазерного раскроя металла обусловлено множеством сфер, где применяются готовые детали. Металлоконструкции для строительства, машиностроительные заводы, производство дверей, печей, котлов, ёмкостей, товаров народного потребления, таких как кронштейны для телевизоров и кондиционеров, электротехническая продукция, а также предприятия, выпускающие торговое и вентиляционное оборудование, авиа- и судостроение — это лишь малая часть направлений, где используется лазерная резка металла.
Особенно эффективно применение лазерной резки для изготовления фигурных изделий на этапе освоения новой продукции. Благодаря высокой гибкости технологии, сроки освоения значительно сокращаются, что позволяет быстро приступить к выпуску продукции.
ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА В НОВОСИБИРСКЕ
Сервис ТЕСИ обладает двумя передовыми оптоволоконными комплексами для лазерной резки металла. Источники мощностью 20 кВт позволяют эффективно разрезать как углеродистую сталь толщиной до 45 мм, так и нержавеющую сталь до 40 мм.
Рабочая зона станков составляет 3000×6000 мм, что обеспечивает возможность обработки листов стандартного раскроя без предварительной подготовки. Также мы можем создавать изделия из листовой стали длиной до 6000 мм.
Наш производственный участок оборудован грузоподъёмными механизмами и просторными площадями, что позволяет нам оперативно принимать, обрабатывать и отгружать значительные объёмы металлопроката. Собственный парк грузового автотранспорта способствует оптимизации логистики и сокращению сроков доставки готовой продукции нашим заказчикам.
Кроме того, мы можем похвастаться складом металлопроката, что даёт нам возможность начинать выполнение заказов в кратчайшие сроки. Наш коллектив имеет 12-летний опыт работы с листовым металлом на станках с числовым программным управлением. Мы также располагаем оборудованием для альтернативных способов резки листового металла, таких как плазменная и гидроабразивная.
Мы специализируемся на гибке, сварке и окрашивании металла, а также оказываем поддержку нашим партнёрам в подготовке технических заданий на раскрой. Кроме того, мы разрабатываем сборочные чертежи и чертежи деталей из металла.
В Новосибирске лазерная резка занимает лидирующие позиции в области раскроя листового металлопроката. Этот метод особенно эффективен и востребован при решении задач резки металла толщиной от 0,5 до 16 мм.
В большинстве случаев лазерная резка превосходит альтернативные технологии по соотношению «цена — качество». Скорость резки лазером металла толщиной 0,5 мм достигает 10 метров в минуту, при этом точность размеров продукции может составлять до 0,1 мм, а ширина реза — всего 0,2 мм. Эти характеристики являются рекордными среди существующих методов раскроя металла на координатных комплексах с числовым программным управлением.
Широкое распространение технологии лазерного раскроя металла обусловлено множеством сфер, где применяются готовые детали. Металлоконструкции для строительства, машиностроительные заводы, производство дверей, печей, котлов, ёмкостей, товаров народного потребления, таких как кронштейны для телевизоров и кондиционеров, электротехническая продукция, а также предприятия, выпускающие торговое и вентиляционное оборудование, авиа- и судостроение — это лишь малая часть направлений, где используется лазерная резка металла.
Рабочая зона станков составляет 3000×6000 мм, что обеспечивает возможность обработки листов стандартного раскроя без предварительной подготовки. Также мы можем создавать изделия из листовой стали длиной до 6000 мм.
Наш производственный участок оборудован грузоподъёмными механизмами и просторными площадями, что позволяет нам оперативно принимать, обрабатывать и отгружать значительные объёмы металлопроката. Собственный парк грузового автотранспорта способствует оптимизации логистики и сокращению сроков доставки готовой продукции нашим заказчикам.
Кроме того, мы можем похвастаться складом металлопроката, что даёт нам возможность начинать выполнение заказов в кратчайшие сроки. Наш коллектив имеет 12-летний опыт работы с листовым металлом на станках с числовым программным управлением. Мы также располагаем оборудованием для альтернативных способов резки листового металла, таких как плазменная и гидроабразивная.
Мы специализируемся на гибке, сварке и окрашивании металла, а также оказываем поддержку нашим партнёрам в подготовке технических заданий на раскрой. Кроме того, мы разрабатываем сборочные чертежи и чертежи деталей из металла.
В Новосибирске лазерная резка занимает лидирующие позиции в области раскроя листового металлопроката. Этот метод особенно эффективен и востребован при решении задач резки металла толщиной от 0,5 до 16 мм.
В большинстве случаев лазерная резка превосходит альтернативные технологии по соотношению «цена — качество». Скорость резки лазером металла толщиной 0,5 мм достигает 10 метров в минуту, при этом точность размеров продукции может составлять до 0,1 мм, а ширина реза — всего 0,2 мм. Эти характеристики являются рекордными среди существующих методов раскроя металла на координатных комплексах с числовым программным управлением.
Широкое распространение технологии лазерного раскроя металла обусловлено множеством сфер, где применяются готовые детали. Металлоконструкции для строительства, машиностроительные заводы, производство дверей, печей, котлов, ёмкостей, товаров народного потребления, таких как кронштейны для телевизоров и кондиционеров, электротехническая продукция, а также предприятия, выпускающие торговое и вентиляционное оборудование, авиа- и судостроение — это лишь малая часть направлений, где используется лазерная резка металла.
Особенно эффективно применение лазерной резки для изготовления фигурных изделий на этапе освоения новой продукции. Благодаря высокой гибкости технологии, сроки освоения значительно сокращаются, что позволяет быстро приступить к выпуску продукции.
Оставьте свои данные и получите скидку 5%
Наш менеджер свяжется с Вами в течение 10 минут
Оставьте свои данные и получите скидку 5%
Наш менеджер свяжется с Вами в течение 10 минут
Оставьте свои данные и получите скидку 5%
Наш менеджер свяжется с Вами в течение 10 минут
Получить расчет по лазерной резке
Оставь заявку на расчет промывки теплообменника
Наш менеджер свяжется с Вами в течение 10 минут
Обслуживание теплового пункта
Комплекс выполняемых работ:
1) Еженедельный внешний профилактический осмотр с выполнением обслуживания узлов и агрегатов, критичных к загрязнению и протечки (насосы, датчики, запорное оборудование, теплообменники);
2) Ежемесячная тщательная проверка всех узлов и агрегатов теплового пункта. При таком осмотре может быть проведена перенастройка режимов работы оборудования, а также произведен ремонт или замена узлов, исправность которых вызывает сомнения;
3) Ежегодная проверка всех систем с выполнением полного технического обслуживания оборудования теплового пункта при подготовке перед началом отопительного сезона;
4) Ежегодное обслуживание и консервация отопительного оборудования, которое проводится по окончании отопительного сезона. В случае если тепловой пункт в летний период продолжает обеспечивать подачу горячей воды, проводится необходимое техническое обслуживание части оборудования и в летний период.
1) Еженедельный внешний профилактический осмотр с выполнением обслуживания узлов и агрегатов, критичных к загрязнению и протечки (насосы, датчики, запорное оборудование, теплообменники);
2) Ежемесячная тщательная проверка всех узлов и агрегатов теплового пункта. При таком осмотре может быть проведена перенастройка режимов работы оборудования, а также произведен ремонт или замена узлов, исправность которых вызывает сомнения;
3) Ежегодная проверка всех систем с выполнением полного технического обслуживания оборудования теплового пункта при подготовке перед началом отопительного сезона;
4) Ежегодное обслуживание и консервация отопительного оборудования, которое проводится по окончании отопительного сезона. В случае если тепловой пункт в летний период продолжает обеспечивать подачу горячей воды, проводится необходимое техническое обслуживание части оборудования и в летний период.
Промывка отопления многоквартирного дома
Химическая очистка систем отопления основана на применении щелочных и кислотных растворов. Процедура промывки заключается во введении вместо теплоагента химического растворителя и ингибитора коррозии, защищающего металл от окисления. Реагент, циркулируя в системе, растворяет накипь и отложения на стенках трубопровода. Перед сливом жидкости добавляют нейтрализатор, чтобы снизить токсичность препарата.
Состав раствора и время воздействия средства рассчитывают индивидуально с учетом загрязненности радиаторов и труб, и материала, из которого они изготовлены. Преимущество этого метода заключается в возможности проведения процедуры в отопительный сезон без отключения отопления. Как правило, для качественной очистки достаточно одного цикла.
Очистка химическими растворами продлевает срок службы отопительной системы на 10-15 лет и существенно увеличивает КПД радиаторов. Эффект от промывки приравнивают к капитальному ремонту, при этом затраты на нее в 10 раз ниже, чем на ремонтные работы.
К недостаткам химической промывки можно отнести высокую токсичность препаратов. Этот метод нельзя использовать для систем с нарушенной герметичностью и истонченных труб, стенки которых могут не выдержать воздействия концентрированных реагентов. Для алюминиевых батарей этот агрессивный способ применять запрещено!
Состав раствора и время воздействия средства рассчитывают индивидуально с учетом загрязненности радиаторов и труб, и материала, из которого они изготовлены. Преимущество этого метода заключается в возможности проведения процедуры в отопительный сезон без отключения отопления. Как правило, для качественной очистки достаточно одного цикла.
Очистка химическими растворами продлевает срок службы отопительной системы на 10-15 лет и существенно увеличивает КПД радиаторов. Эффект от промывки приравнивают к капитальному ремонту, при этом затраты на нее в 10 раз ниже, чем на ремонтные работы.
К недостаткам химической промывки можно отнести высокую токсичность препаратов. Этот метод нельзя использовать для систем с нарушенной герметичностью и истонченных труб, стенки которых могут не выдержать воздействия концентрированных реагентов. Для алюминиевых батарей этот агрессивный способ применять запрещено!
Промывка радиатора
Давайте определимся, зачем же нам тратить время и силы на чистку радиатора. Промывка нужна в следующих случаях:
«Пальма первенства» сегодня за биметаллическим радиатором Таким образом, в вашем доме без чистки будет становится с каждым сезоном все холоднее и холоднее, с учетом того, что за отопление вы будете отдавать прежние деньги.
- При тактильном обследовании вы определили, что батарея прогревается неравномерно – одна часть холоднее другой.
- По сравнению с другими сезонами, ваша квартира прогрелась на порядок медленнее (особенно, если этого не замечают в своих жилищах соседи). Тепломагистраль горячее, чем радиаторы.
- Для частных домов – энергоресурсы для обогрева увеличились, а теплоотдача осталась прежней или даже снизилась.
«Пальма первенства» сегодня за биметаллическим радиатором Таким образом, в вашем доме без чистки будет становится с каждым сезоном все холоднее и холоднее, с учетом того, что за отопление вы будете отдавать прежние деньги.
Промывка отопления частного дома
Основным поводом задуматься о том, что требуется промывка батарей отопления, является появление следующих признаков:
- увеличение потребления энергоресурсов для достижения привычной температуры в помещениях;
- заметная на ощупь разница в температуре радиаторов и подходящих к ним труб;
- неравномерный нагрев радиаторов, когда их верхняя часть становится намного горячее, чем нижняя;
- при работе отопительного котла появляется посторонний шум, потрескивание;
- увеличенное время прогрева системы отопления.
Ремонт ПТО
Текущий ремонт теплообменника – это оперативная ликвидация дефектов теплообменного оборудования. Потребность в таком мероприятии как ремонт теплообменника может возникнуть в таких ситуациях, как:
- протекание в одном или нескольких местах между пластинами;
- перетекание сред из контура в контур.
- замена всех уплотнений после истечения срока их службы (4-6 лет);
- полная очистка теплообменных аппаратов от отложений, накипи;
- осмотр пластин на предмет обнаружения следов коррозии, отбраковка таких пластин.
Теплоизоляция
1) имеется вероятность нагрева теплообменника до температуры свыше 40 град. С. В процессе эксплуатации наружные поверхности теплообменного аппарата могут достигать температур, приближенных к температуре теплоносителя. В этом случае кожух необходим в обязательном порядке, чтобы избежать травм и ожогов обслуживающего персонала при соприкосновении с поверхностью ТО.
2) есть необходимость свести к минимуму теплопотери. Как правило, потери тепла от пластинчатого разборного теплообменника составляют всего несколько процентов от его тепловой мощности, что не требует обязательной установки теплоизоляции, однако и этих небольших потерь можно избежать, если установить кожух;
3) имеется четкое требование со стороны контролирующих и принимающих организаций, теплосетей. Как правило, это зависит от региона. В частности, достаточно жесткие требования предъявляются в Москве, в Мурманской области и ряде других регионов, при этом от температуры поверхности теплообменника требования о наличии кожуха не зависят;
Помимо прочего, теплоизоляция обеспечивает дополнительную защиту от механических ударов и повреждений для самого теплообменника, защищает оборудование от коррозии, позволяет предотвратить выпадение конденсата.
По запросу мы можем изготовить и установить теплоизоляционный кожух для пластинчатого теплообменника.
2) есть необходимость свести к минимуму теплопотери. Как правило, потери тепла от пластинчатого разборного теплообменника составляют всего несколько процентов от его тепловой мощности, что не требует обязательной установки теплоизоляции, однако и этих небольших потерь можно избежать, если установить кожух;
3) имеется четкое требование со стороны контролирующих и принимающих организаций, теплосетей. Как правило, это зависит от региона. В частности, достаточно жесткие требования предъявляются в Москве, в Мурманской области и ряде других регионов, при этом от температуры поверхности теплообменника требования о наличии кожуха не зависят;
Помимо прочего, теплоизоляция обеспечивает дополнительную защиту от механических ударов и повреждений для самого теплообменника, защищает оборудование от коррозии, позволяет предотвратить выпадение конденсата.
По запросу мы можем изготовить и установить теплоизоляционный кожух для пластинчатого теплообменника.
Этапы монтажа теплообменников
1) Подготовительный - монтаж теплообменных аппаратов осуществляется при определенных погодных условиях, чтобы не повредить оборудование.
Перед монтажом оборудования, необходимо подготовить территорию и обеспечить свободное пространство, для последующей его настройки и закрутки болтов в местах соединения патрубков.
Важные момент! Для комфортной работы во время монтажа и для избежания теплопотерь, выполняются работы по утеплению теплотрасс.
2) Основной - на подготовленную территорию:
3) Заключительный - проверка корректной работы оборудования и сдача объекта в эксплуатацию.
Перед монтажом оборудования, необходимо подготовить территорию и обеспечить свободное пространство, для последующей его настройки и закрутки болтов в местах соединения патрубков.
Важные момент! Для комфортной работы во время монтажа и для избежания теплопотерь, выполняются работы по утеплению теплотрасс.
2) Основной - на подготовленную территорию:
- Устанавливается оборудование.
- Подключение трубопроводов в соответствии с проектной документацией.
- Установка фильтров для очистки воды.
3) Заключительный - проверка корректной работы оборудования и сдача объекта в эксплуатацию.
Модернизация
Помимо необходимости регулярно очищать пластины теплообменников, очень часто владельцы теплообменных аппаратов сталкиваются с проблемой нехватки мощности теплообменника, будь это дополнительные построенные рядом здания или увеличенный расход ГВС. В данном случае не нужно выкидывать старый пластинчатый теплообменник и покупать новый с повышенной мощностью, а достаточно просто увеличить количество пластин в аппарате, который у вас установлен. Мы произведём расчёт необходимого количества пластин и выполним все работы, связанные с модернизацией.
Оставь заявку на обслуживание теплового пункта
Промывка теплообменника
Современный теплообменник является центром передачи тепла от теплоносителя к потребителю. От его технического состояния прежде всего зависит энергоэфективность теплового узла и объем затрат на тепловую энергию.
Сервисное обслуживание теплообменника осуществляется с помощью химической промывки:
1) Разборная промывка - используется при критичном техническом загрязнении (снижение теплопередачи более чем на 50%);
2) Безразборная промывка — используется в качестве планово-предупредительных работ для поддержания высокой производительности и бесперебойности теплового узла.
Мы производим промывку на объекте заказчика или на собственном производстве - на стенде, где производится полная комплексная диагностика состояния всех комплектующих и анализ загрязнения.
Сервисное обслуживание теплообменника осуществляется с помощью химической промывки:
1) Разборная промывка - используется при критичном техническом загрязнении (снижение теплопередачи более чем на 50%);
2) Безразборная промывка — используется в качестве планово-предупредительных работ для поддержания высокой производительности и бесперебойности теплового узла.
Мы производим промывку на объекте заказчика или на собственном производстве - на стенде, где производится полная комплексная диагностика состояния всех комплектующих и анализ загрязнения.
Оставь заявку на промывку теплообменника
Оставь заявку на ремонт теплообменника
Оставь заявку на монтаж теплообменника
Оставь заявку на модернизацию теплообменника
Оставь заявку на теплоизоляцию теплообменника
Оставь заявку на аварийный выезд
Оставь заявку на промывку отопления многоэтажного дома
Оставь заявку на промывку радиатора
Оставь заявку на промывку отопления частного дома
Оставьте свои данные
Наш менеджер свяжется с Вами в течение 10 минут
Оставьте свои данные
Наш менеджер свяжется с Вами в течение 10 минут
